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稀土浸出流程

稀土浸出流程

稀土生产与分离中国稀土学会

2015年4月7日一个工艺是浓硫酸焙烧工艺，即把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧。经过焙烧的矿用水浸出，则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液，称之为浸出液。然后往浸出液中加入碳酸氢铵，则稀土呈碳酸盐沉淀下来，过滤后即得碳酸稀土。关于举办中国稀土学会第四届青年学术会议的通知（第二轮通知） 2023/03/27 关会议预告2020年11月2日稀土的分离提纯方法主要包括化学沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法、萃取色层法和液膜分离法,本文在综合对比分析各种分离提纯方法利弊的基础上,提出了稀我国稀土资源冶炼分离技术研究进展 cgs2024年4月2日 1、本项目以控速、控渗浸取机制和方法研究了堆浸和原地浸取过程中硫酸铝浸矿剂对各种离子的浸出次序及其对渗流特征的影响规律，研究了增渗和控渗浸矿技基于硫酸铝等新型浸矿剂浸取稀土工艺的优化及工艺流程确定

四川黏土型稀土矿钪浸出工艺研究 cgs

2022年4月14日摘要针对四川黏土型稀土矿中稀土元素、钪含量低,铝和钙含量高,钪元素难以浸出等问题,提出采用碱分解—盐酸浸出工艺来处理该黏土型稀土矿,考察了初始酸 2024年1月16日通过电位、FTIR、XPS等测试分析中和沉淀后的氢氧化铝发现，乙酸和铝的络合可以降低氢氧化铝的沉淀速率，使得其粒度增大、比表面积降低，减少范德华力吸附位点；同时，乙酸能够化学吸附于氢氧肖燕飞课题组在稀土浸出液高效除杂领域取得新进展2023年8月14日以赣州地区某离子型稀土矿为研究对象,采用连续搅拌浸出和柱浸的方式,研究不同条件下矿样中稀土及杂质元素的浸出情况,为离子型稀土矿产资源的绿色高效开采不同深度离子型稀土矿连续浸出实验工业生产过程产生的废酸和余酸是导致环境污染和消耗增大的主要因素因为用碱中和需要消耗大量的碱,且会产生含盐废水和废渣,后续处理成本高因此,实现废酸余酸的资源化利用稀土浸取和分离过程中酸的萃取回收与流程优化百度学术

南方离子型稀土冶炼废水治理现状与展望

2018年7月27日结合南方离子型稀土浸出分离的生产流程，介绍了非皂化工艺、废水的分类收集一分级分质回用和优化沉淀方式等治理对策，源头上削减废水产生，过程中2006年6月1日《稀土提取技术》详细阐述了稀土元素化学、稀土矿物和稀土矿物浸出分解、化学沉淀法制取稀土化合物的原理和工艺，着重论述了各种稀土分离法（离子交换法、离子交换色层法、溶剂萃取法、萃取色层稀土提取技术百度百科2020年2月25日本文综述了我国不同类型稀土资源的冶炼及分离提纯技术研究现状及进展。目前，矿物型稀土资源中混合型稀土矿的冶炼方法主要以浓硫酸焙烧水浸、碱法分解和酸浸碱溶工艺为主，单一氟碳铈矿冶炼方法主要以氧化焙烧硫酸浸出法、碱法冶炼和火法冶炼为主；风化壳淋积型稀土矿湿法冶金技术我国稀土资源冶炼分离技术研究进展2021年8月9日突出。鉴于此，本文根据硫酸铵原地浸出稀土矿的机理和工艺现状，全面分析浸出过程对土壤和地下水造成的污染，以期对稀土矿提取过程中的污染防治提供一定的参考。1 硫酸铵浸出稀土矿的机理离子型稀土矿中75％～95％的稀土元素以离硫酸铵浸出离子型稀土矿对土壤和地下水污染的研究现状

肖燕飞课题组在稀土浸出液高效除杂领域取得新进展

2024年1月16日图2实验流程图在离子型稀土浸出液除铝过程中，会造成8%以上的稀土损失。此次研究的核心在于引入乙酸（HAc）至除铝过程，以减少稀土损失。前期研究发现除铝过程加入乙酸，可以有效降低稀土损离子吸附型稀土矿的浸出工艺及浸取剂研究现状2 浸取剂及其对生态环境的影响 21 浸取剂助渗功能的影响在离子吸附型稀土矿的开采中，浸取剂在矿体中的渗透速率是影响浸取效果的主要因素。由于该矿体中含有大量的黏土矿物，所以该矿体特殊的离子吸附型稀土矿的浸出工艺及浸取剂研究现状百度文库3 回收阶段：浸出后的溶液，即富含稀土离子的浸出液，通过反萃取、离子交换等方法，将稀土离子从溶液中分离出来。这个步骤是关键，能有效回收稀土元素，同时降低废弃物的环境污染。总的来说，离子型稀土矿原地浸取工艺流程注重高效、环保，通过科学的离子型稀土矿原地浸取工艺流程图百度文库2021年1月18日回收未分解的稀土，实现了含硫含氟尾气和浸出渣的减量化。中科院长春应用化学研究所采用氧化焙烧工艺处理包头稀土矿，利用Cyanex923在硫酸介质对包头矿浸出料液中Ce（IV）、F和P均具较好的萃取性能的特点，研发了从包头稀土矿硫酸浸稀土资源提取技术进展及趋势 cgs

集约化大规模离子型稀土矿浸出母液连续处理系统及方法与流程

2021年6月15日本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种集约化大规模离子型稀土矿浸出母液连续处理系统及方法。背景技术目前，离子型稀土矿浸出母液除杂、沉淀多采用碳酸氢铵沉淀法，或者混合早期曾使用草酸作为沉淀剂，后来逐渐未淘汰。在碳酸盐除杂过程中，决定除杂效果好坏的首要因素是除杂终点ph 2021年8月9日突出。鉴于此，本文根据硫酸铵原地浸出稀土矿的机理和工艺现状，全面分析浸出过程对土壤和地下水造成的污染，以期对稀土矿提取过程中的污染防治提供一定的参考。1 硫酸铵浸出稀土矿的机理离子型稀土矿中75％～95％的稀土元素以离硫酸铵浸出离子型稀土矿对土壤和地下水污染的研究现状三、稀土碱法浸出二苛性钠溶液浸出 3 浓苛性钠溶液热压浸出法苛性钠溶液热压分解含钨磷钇矿精矿时,精矿磨至95%325目,常压下,50%苛性钠溶液在液固比为25:1,温度为140℃条件下浸出5h,分解率仅60%，若用50%苛性钠溶液,在液固比为25:1,温度为250℃,釜稀土的酸法浸出和碱法浸出百度文库2017年6月26日图213 氧化焙烧－硫酸复盐浸法从氟碳铈矿制取氧化铈的工艺流程 2513 焙烧矿的硫酸浸出 252 混合型稀土精矿碳酸钠焙烧分解－酸浸法 252 混合型稀土精矿碳酸钠焙烧分解－酸浸法 253 酸浸液处理及分离CeO2 253 酸浸液处理及分离CeO2 253 酸浸液2稀土精矿分解ppt 123页原创力文档

一种玄武岩风化壳中稀土浸出的方法与流程 X技术网

2022年9月16日 1本发明涉及玄武岩风化壳综合利用技术领域，具体为一种玄武岩风化壳中稀土浸出的方法。背景技术： 2稀土因其特殊的物理、化学性质而被广泛应用于超导材料、航空航天、原子能等新兴领域，是一个国家占领科技和经济至高点的重要战略性关键矿产。因此对于稀土矿的开采与利用国内外的学者已经做了大量的研究，在原地浸矿工艺流程浸出液到达峰值浓度的时间为186min，当轴压增大至50kPa时达峰时间为271min，阻碍了浸取剂在稀土矿中的渗流运动，从而浸出周期有所延长；在模拟计算中矿柱离子型稀土矿浸出过程的渗流反应应力耦合研究万方数据根据广西某离子型稀土矿的矿石特征,对矿石样品进行工艺矿物学研究,并进行了浸出、除杂、沉淀、除杂渣回收稀土等选矿工艺试验研究。研究表明,硫酸铵浸矿剂浓度为2%、单耗为7 t/t及顶水固液比为045 m~3/m~3时,稀土浸出率可达993%。稀土1、流程简化。开发成功钙镁盐浸取P507 或 P507/P204 耦合离心萃取富集新工艺，省去了原有工艺的浸出液除杂、沉淀、煅烧、精矿酸溶、再除杂、过滤等工序，流程缩短了 45 道工序，稀土浸出液实现连续大规模、大流比高效离心萃取富集。中国稀土学报

稀土分离冶炼工艺流程图百度文库

稀土分离冶炼工艺流程图铁、钙等杂质也生成相应的硫酸盐。分解产物用精矿质量12倍的水浸出，获得含稀土、铁、磷和钍的硫酸盐溶液。控制不同的焙烧温度、硫酸用量和水浸出的液固比，即可改变分解效果。当硫酸与稀土精矿的量比为15~2。5、分解 2021年1月19日自1986 年开发出原地浸出工艺至今，浸矿–沉淀体系由最初的氯化钠–草酸，逐步发展为硫酸铵–碳酸氢铵，开采技术在不断进步。长期以来，采用铵盐体系进行稀土原地浸矿，由于硫酸铵浸矿液长时间浸泡土体，会通过毛细作用离子型稀土矿镁盐体系开采工艺先进性分析 hanspub2015年1月4日得到的焙烧矿按液固比加水常温搅拌浸出 3 h 后过滤，过滤得到的硫酸稀土溶液称为浸出液，采用草酸沉淀法分析浸出液中的稀土含量，并根据式 (6) 计算稀土的浸出率 (h)： 100% V wm r h 6= 式中： h 为稀土浸出率，% ；r 为浸出液中 REO 的含稀土粗精矿的低温硫酸化分解工艺2022年4月14日浸出，钪浸出率不高，因此本试验选用碱分解—盐酸浸出工艺处理四川黏土型稀土矿，碱分解破坏硅酸盐矿物后再进行酸浸出。原矿经碱分解、水洗和盐酸浸出等工序最终可得到钪的富集液。其中盐酸浸出环节是确保稀土生产的重要环节。本文研究了盐酸浸四川黏土型稀土矿钪浸出工艺研究 cgs

稀土浸取硫酸镁的作用百度文库

综上所述，稀土浸取硫酸镁的作用主要体现在提高稀土的提取效率、降低杂质浸出、简化分离流程以及环境友好等方面。在实际应用中，需要根据具体的矿物组成和生产条件，选择合适的硫酸镁浓度、浸取时间和温度等参数，以达到最佳的浸取效果。2021年8月4日强制性国家标准《离子型稀土矿原地浸出开采技术规范》编制说明一、工作简况11立项的目的和意义我国是世界上稀土资源最丰富的国家，储量和产量占世界位，尤其离子吸附型稀土是我国宝贵的、有限而不可再生的战略资源，它具有中重稀土元素含量高、提取工艺简单和放射性低等特点，是强制性国家标准《离子型稀土矿原地浸出开采技术规范》2016年10月8日 —— 自主研发了生态环境友好型镁盐及其复合体系浸取离子型稀土原矿新技术、低浓度稀土浸出液非皂化与非平衡耦合离心萃取富集新工艺，在广西崇左六汤稀土矿山建立了日处理 1200 m3 稀土浸出液示范线，并实现连续稳定运行，与传统工艺相比，流程缩减了有研稀土 “稀土资源绿色高效提取与分离提纯”系列技术成果 2022年7月13日 1本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种去除稀土浸出液中磷的方法。背景技术： 2我国稀土资源丰富，矿种齐全，主要有离子吸附型稀土矿、氟碳铈矿和氟碳铈独居石混合型矿，其中独居石中含有去除稀土浸出液中磷的方法与流程 X技术网

一种稀土矿浸出液除氟方法豆丁网

2023年11月22日 [0024] 实施例2： [0025] 如图1所示，一种稀土矿浸出液除氟方法，包括以下步骤：将氢氧化钾溶液加入至氟含量为049％(F ‑ /REO)的稀土矿浸出液中，搅拌并调节含氟离子型稀土矿浸出液的pH值至65，在澄清并固液分离后得到含氟稀土溶液和含铝、铁等杂所谓原地溶浸开采, 就是在不破坏矿区地表植被、不开挖表土与矿石的情况下, 将浸出电解质溶液经浅井 ( 槽) 直接注入矿体, 电解质溶液中的阳离子将吸附在粘土矿物表面的稀土离子交换解吸下来, 形成稀土母液, 进而收集浸出母液回收稀土的方法132。我国离子吸附型稀土矿开采提取技术综述百度文库2017年12月14日稀土矿络合浸出废液合成的冰晶石脱硅张晓伟，李梅，胡家利，柳召刚，王觅堂，胡艳宏 (内蒙古科技大学材料与冶金学院，包头 ) 摘要：包头混合稀土精矿络合浸出分离稀土后的废液中含有大量的铝离子，经过特殊的工艺技术能够将废水中稀土矿络合浸出废液合成的冰晶石脱硅2016年5月20日省去了原有工艺的浸出液除杂、沉淀、煅烧、精矿酸溶、再除杂、过滤等工序，流程缩短了4~5道工序，稀土浸出液实现连续大规模、大流比高效离心萃取富集。二是高效低耗。硫酸稀土浸出液（REO 051 g/L）直接采用高效离心萃取富集生产离子型稀土原矿绿色高效浸萃一体化技术实施现场会召开重点

离子型稀土矿浸矿过程及工艺优化的分析研究豆丁网

2016年7月6日硫酸镁浸矿工艺优化研究表明，硫酸镁作为一种绿色无铵浸矿剂，能高效的浸出单一稀土矿，稀土浸出率高；相比于硫酸铵，硫酸镁浸矿受无矿层的负面影响更大，故硫酸镁浸矿更应避免经过无矿层；硫酸镁的浓度对稀土浸出有很大的影响，2%MgSO4浸矿下2023年10月16日这一创新开采技术的成功研发，在提高稀土回收率、高效绿色开采方面取得了显著成效，或为我国稀土资源的高效绿色利用探索出一条新路。从固废中提取浸取试剂并循环利用离子吸附型稀土是我国的特色资源。从固废中提取浸取试剂并循环利用，稀土开采更加高效绿色2024年1月16日图2实验流程图在离子型稀土浸出液除铝过程中，会造成8%以上的稀土损失。此次研究的核心在于引入乙酸（HAc）至除铝过程，以减少稀土损失。前期研究发现除铝过程加入乙酸，可以有效降低稀土损失。本文通过对Al 2 (SO 4) 肖燕飞课题组在稀土浸出液高效除杂领域取得新进展2020年2月25日本文综述了我国不同类型稀土资源的冶炼及分离提纯技术研究现状及进展。目前，矿物型稀土资源中混合型稀土矿的冶炼方法主要以浓硫酸焙烧水浸、碱法分解和酸浸碱溶工艺为主，单一氟碳铈矿冶炼方法主要以氧化焙烧硫酸浸出法、碱法冶炼和火法冶炼为主；风化壳淋积型稀土矿湿法冶金技术我国稀土资源冶炼分离技术研究进展

硫酸铵浸出离子型稀土矿对土壤和地下水污染的研究现状

2021年8月9日突出。鉴于此，本文根据硫酸铵原地浸出稀土矿的机理和工艺现状，全面分析浸出过程对土壤和地下水造成的污染，以期对稀土矿提取过程中的污染防治提供一定的参考。1 硫酸铵浸出稀土矿的机理离子型稀土矿中75％～95％的稀土元素以离2024年1月16日图2实验流程图在离子型稀土浸出液除铝过程中，会造成8%以上的稀土损失。此次研究的核心在于引入乙酸（HAc）至除铝过程，以减少稀土损失。前期研究发现除铝过程加入乙酸，可以有效降低稀土损肖燕飞课题组在稀土浸出液高效除杂领域取得新进展离子吸附型稀土矿的浸出工艺及浸取剂研究现状2 浸取剂及其对生态环境的影响 21 浸取剂助渗功能的影响在离子吸附型稀土矿的开采中，浸取剂在矿体中的渗透速率是影响浸取效果的主要因素。由于该矿体中含有大量的黏土矿物，所以该矿体特殊的离子吸附型稀土矿的浸出工艺及浸取剂研究现状百度文库3 回收阶段：浸出后的溶液，即富含稀土离子的浸出液，通过反萃取、离子交换等方法，将稀土离子从溶液中分离出来。这个步骤是关键，能有效回收稀土元素，同时降低废弃物的环境污染。总的来说，离子型稀土矿原地浸取工艺流程注重高效、环保，通过科学的离子型稀土矿原地浸取工艺流程图百度文库

稀土资源提取技术进展及趋势 cgs

2021年1月18日回收未分解的稀土，实现了含硫含氟尾气和浸出渣的减量化。中科院长春应用化学研究所采用氧化焙烧工艺处理包头稀土矿，利用Cyanex923在硫酸介质对包头矿浸出料液中Ce（IV）、F和P均具较好的萃取性能的特点，研发了从包头稀土矿硫酸浸2021年6月15日本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种集约化大规模离子型稀土矿浸出母液连续处理系统及方法。背景技术目前，离子型稀土矿浸出母液除杂、沉淀多采用碳酸氢铵沉淀法，或者混合早期曾使用草酸作为沉淀剂，后来逐渐未淘汰。在碳酸盐除杂过程中，决定除杂效果好坏的首要因素是除杂终点ph 集约化大规模离子型稀土矿浸出母液连续处理系统及方法与流程2021年8月9日突出。鉴于此，本文根据硫酸铵原地浸出稀土矿的机理和工艺现状，全面分析浸出过程对土壤和地下水造成的污染，以期对稀土矿提取过程中的污染防治提供一定的参考。1 硫酸铵浸出稀土矿的机理离子型稀土矿中75％～95％的稀土元素以离硫酸铵浸出离子型稀土矿对土壤和地下水污染的研究现状三、稀土碱法浸出二苛性钠溶液浸出 3 浓苛性钠溶液热压浸出法苛性钠溶液热压分解含钨磷钇矿精矿时,精矿磨至95%325目,常压下,50%苛性钠溶液在液固比为25:1,温度为140℃条件下浸出5h,分解率仅60%，若用50%苛性钠溶液,在液固比为25:1,温度为250℃,釜稀土的酸法浸出和碱法浸出百度文库