石膏水热法技术

石膏(硫酸钙)晶须制备方法对比分析 技术进展
2017年6月22日 水热法 (Hydrothermal transition)是提出时间最早、应用最为广泛的石膏晶须制备方法。水热法的主要特征是采用纯水作为溶剂,加入石膏后在高压釜中进行高压反应;由于采用了高压,水的沸点上升, 1992年,在水热法的基础上,日 本吴羽化学工业 (株)提出了一套新的生产工艺,据称可使α型半水石膏的价格降低一半以 上,即20~30日元/Kg。 该装置可用天然二水石膏为原 水热法制备α半水石膏 百度文库设计目的:研制出一种高强度α半水石膏以满足各领域工业生产需求。 基本思路:采用添加转晶剂、利用水热法来制备高强度 α半水石膏, 并 探索制备高强 α半水石膏的影响因素 水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库2021年3月19日 摘要:以脱硫石膏为原料,采用常压水热法制各o【.半水石膏,分别研究盐溶液浓度、反应温度、固液比 和pH值等单因素对半水石膏晶貌及转化率的影响,并进 常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究
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水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 百度学术
研究了盐溶液浓度、反应温度与时间、料浆浓度、pH值等因素对脱水反应动力学过程及α半水脱硫石膏产物形态的影响,确定了脱硫石膏制备α半水石膏的最佳工艺条件为:盐溶液浓 2017年5月6日 “工业副产石膏资源化利用工程技术中心”(依托单位:一夫股份)成功研发“万吨级水热法工艺制备α型高强石膏”成套技术。 该技术能够将工业副产石膏废渣转变为 水热法工艺制备α型高强石膏技术日趋成熟 Chinacses研究了盐溶液浓度、反应温度与时间、料浆浓度、pH值等因素对脱水反应动力学过程及α半水脱硫石膏产物形态的影响,确定了脱硫石膏制备α半水石膏的最佳工艺条件为:盐溶 水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究中文摘要 以α半水脱硫石膏晶形控制为重点,对脱硫石膏质量特性、α半水脱硫石膏晶体形成动力学、α半水脱硫石膏晶形调控技术途径与方法、调晶剂作用机理、调晶剂复合超叠效 水热法高强α半水脱硫石膏制备及其改性研究 百度百科

立式蒸压釜采用水热法工艺生产高强石膏 百度学术
立式蒸压釜采用水热法工艺生产高强石膏 目前,立式蒸压釜用于蒸压法生产高强石膏的工艺有两大缺点:一是蒸压时下部需要不断排放冷凝水,无法保障转晶剂的存在,影响半水石膏的晶 2016年8月5日 摘要: 采用常压水热法将工业副产钛白石膏转化为晶体形貌规整的α半水钛石膏,利用XRD确定了反应产物的相态组成,利用TGA分析了不同条件下不同时刻产物的 常压水热法下钛白石膏的脱水速率与产物形貌2017年7月10日 α高强石膏的发展和应用 (张欢 中国建筑材料联合会石膏建材分会 北京) 石膏作为一种古老的建筑材料在各个领域都有着极其广阔的应用。其中一种是建筑石膏(即β半水石膏,或称普通石膏粉)它 α高强石膏的发展和应用2021年3月19日 节能技术研究院,南京) 摘要:以脱硫石膏为原料,采用常压水热法制各o 关键词:脱硫石膏;半水石膏;常压水热法 ;正交实验 doi:10.3969/j.issn.10006532.2021.01.024 中图分类号:TD989:x705 文献标志码:A 文章编号:1000.6532 常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究

利用脱硫石膏水热合成硫酸钙晶须 NEU
2013年6月20日 摘要: 以脱硫石膏为原料,采用水热法工艺制备硫酸钙晶须借助电导率、化学电位、XRD和SEM等分析方法,在不同反应条件下研究了硫酸钙晶须生长的变化规律,随着反应温度、反应时间、固液比和初始pH值的增加,硫酸晶须的长径比呈先增加后减小的趋势在本实验条件下最佳工艺参数为:反应温度140 2022年11月23日 几种α型高强石膏生产方法介绍 宁夏博得石膏研究院 王立明 陈兴福 王凯 王伟 摘要:本文主要对蒸压法及水热法生产α型高强石膏的几种工艺方法及其优缺点进行介绍,并通过几种工艺方法生产项目的实施数据,对不同工艺方法生产的α型高强石膏粉的性能及成本进行对比分析。几种α型高强石膏生产方法介绍技术资料宁夏博得石膏研究院 2015年6月8日 (中国粉体技术网/文龙) 硫酸钙晶须 是普通二水 石膏 通过水热过程制得的纤维状物质,具有很高的性价比,是一种性能优良、价格低廉的绿色环保材料,具有很强的市场竞争力,可广泛应用于增强塑料、橡胶、胶黏剂、摩擦材料、环境工程等行业和领域。水热法合成超细硫酸钙晶须的研究 技术进展 中国粉体技术 2022年1月27日 1月25日,包钢集团硫酸钙晶须中试基地首套设备经过联动试车、顺利调试,成功制备出合格硫酸钙晶须,标志着包钢集团自主研发的烧结烟气脱硫产物固废资源化利用新工艺不仅技术可行,或将解决钢铁行业、热电行业烧结烟气脱硫产物资源化利用共性难题,对工业尾气超低排放具有重要标杆意义。世界首套水热法万吨级硫酸钙晶须中试设备在包钢集团联动

【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状
2017年10月13日 12 水热法 相比蒸压法,水热法制备工艺较为复杂,其工艺能提供充分的液相环境,使得α型半水石膏可以在液相中生长,其制备的α型半水石膏强度高。相比较而言,采用常压盐溶液法来制备α型半水石膏的研究较多。 (1)常压盐溶液法2016年5月15日 3、第二代生产工艺——水热法 3.1“水热法”生产工艺流程 “水热法”生产高强石膏采用的是粉状物料,因此以磷石膏为原料比天然石膏省略去破碎和粉 磨这两个工艺环节,而之后的工艺步骤则完全相同,具有以下几个工艺环节: 磷石膏一水煮一洗涤一甩干一 以磷石膏为原料的高强石膏生产工艺及经济性对比 豆丁网2017年5月6日 水热法工艺制备α型高强石膏技术在国内有两条示范线,运营情况良好,连云港金石阳光利用盐石膏年产15万吨α型高强石膏生产线已经达产,镇江苏亚迪利用脱硫石膏年产3 万吨α型高强石膏生产线正在紧锣密鼓的试车。据悉,该“万吨级水热法 水热法工艺制备α型高强石膏技术日趋成熟 Chinacses2015年2月25日 重庆大学硕士学位论文水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究姓名:****学位级别:硕士专业:材料科学与工程指导教师:**智重庆大学硕士学位论文中文摘要摘要石灰石/石灰湿法烟气脱硫是世界各国治理S02污染的主流环保工程,脱硫石膏 水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 豆丁网
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脱硫石膏常压水热法制备高强α半水石膏晶形调控技术及机理
脱硫石膏,是烟气脱硫回收燃煤或油的烟气中二氧化硫得到的工业副产石膏,主要来源于燃煤电厂中国脱硫石膏年产生量约7000万吨,利用率仅有70%左右,主要用于水泥缓凝剂,纸面石膏板等,利用经济价值有限,综合利用率和利用水平都相当低脱硫石膏,品位高,二水2021年3月29日 加压水热法α高强石膏转晶釜设计黄崇顺(江苏一夫科技股份有限公司,江苏南京10003)摘要:转晶釜是加压水热法生产α高强石膏工艺的关键设备。从设备材质选择、搅拌器型式、搅拌轴密封型式、加热方式、内壁清洗、卸料方式等多个角度对转晶釜设计进行分析,为设备进一步优化提供支撑。加压水热法α高强石膏转晶釜设计 道客巴巴2021年2月23日 一夫科技—基于水热法的工业副产石膏资源化技术 典型应用案例工艺路线工业副产石膏经预处理除杂后得到满足要求的二水硫酸钙,输送至溶解槽配成一定比例的悬浮液后再送至水热转晶釜,在高温高压条件下逐渐转化成α型高强石膏。在石膏 2020年《国家先进污染防治技术目录》入选技术案例一夫科技在利用水热法处理磷石膏的过程中,水热工艺条件的改变和添加剂的加入改变了水热体系的性质,从而影响到磷石膏的溶解和结晶习性实验主要以P2O5脱除率,CaO和SO3的回收率,结晶水含量和磷石膏晶体形貌为主要考察指标在实验中, 利用单因素实验法系统地 水热法处理磷石膏过程研究 百度学术
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(水热法)生产α型高强石膏 河北绿洲机械制造集团有限公司
2(水热法)生产α型高强石膏 使磨细的二水石膏或粉状的工业副产石膏在转晶剂水溶液中配制成一定浓度的料浆,注入转晶釜,在一定温度、压力下完成晶体的转化,形成特定形状的晶体的α型高强石膏。2021年12月16日 工业副产石膏资源化综合利用成套技术及装备、磷石膏轻集料生产线、JPS—20石膏墙板自动化生产线、工业副产石膏干法生产高强度石膏工艺及装备等9项工艺技术与设备入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》与时代同行丨中国工业副产石膏“逆袭”的前奏已吹响——政策 脱硫石膏生长于烟气脱硫过程中的浆液环境,具有纯度高、品质稳定、晶体粒度小、有害杂质少且呈湿态排放等特点,非常适合水热法制备α半水高强石膏。 利用脱硫石膏呈湿态粉体、品位较高的特点,采用常压水热法制备α半水石膏。水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 百度学术2015年6月23日 (中国粉体技术网 班建伟)硫酸钙晶须即石膏晶须,分为无水硫酸钙(CaSO4)晶须、半水硫酸钙(CaSO40 5H2O)晶须和二水硫酸钙(CaSO42H2O)晶须3 种。工业应用前景最好的为无水硫酸钙晶须。硫酸钙晶须制备工艺及应用研究进展 技术进展 中国粉体

水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究
利用脱硫石膏呈湿态粉体、品位较高的特点,采用常压水热法制备α半水石膏。 研究了盐溶液浓度、反应温度与时间、料浆浓度、pH值等因素对脱水反应动力学过程及α半水脱硫石膏产物形态的影响,确定了脱硫石膏制备α半水石膏的最佳工艺条件为:盐溶液浓度15%,反2022年7月30日 1本发明涉及钛白酸性废水的处理领域,具体是一种利用微波水热法从钛白废酸中制备石膏晶须的方法。背景技术: 2钛白粉(tio2)的颜色比较纯白、在光的反射下比较光亮,拥有无毒、耐热性、遮盖率高和质地柔软等特点,是当前世界上认可的性能非常优良的一种无机白色颜料,亦是一种十分重要的 一种利用微波水热法从钛白废酸中制备石膏晶须的方法 X技术网摘要: 采用常压水热法制备α半水脱硫石膏,研究在不加转晶剂时盐溶液对脱硫石膏脱水生成α半水石膏的晶体形貌,转化率和转化速率的影响规律用偏光显微镜测定晶体形貌,通过脱水反应前后结晶水含量变化计算转化率,用转化率随反应时间的变化表示转化速率结果表明:盐浓度增大,生成晶体越细小 盐溶液浓度对常压水热法制备α半水脱硫石膏的影响 百度学术2015年12月29日 更多的研究者是在磷石膏产生的基础上,探索以磷石膏为原料生产硫酸钙晶须的技术。如秦军等采用水热法,以磷石膏为原料制备硫酸钙晶须,在最佳实验条件下制备出平均直径为2μm,长径比为42的硫 固体废弃物磷石膏制备晶须新材料研究进展 技术进
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加压水溶液法制备工艺对α型高强石膏性能的影响 jtxb
2020年12月1日 摘要: 采用加压水溶液法以脱硫石膏为原料制备高强石膏,其工艺参数是决定高强石膏制备品质的关键。通过研究水热温度、水热时间、搅拌转速及料浆浓度四种工艺参数对α型高强石膏性能的影响规律,对不同工艺参数下制备样品的晶体形貌和石膏相组成进行定性及定量分析,并优化出加压水溶液法制 2015年5月29日 磷石膏水热法合成硫酸钙晶须,硫酸钙晶须,无水硫酸钙晶须,硫酸钙晶须价格,四川 硫酸钙晶须,硫酸钙 环境与地质灾害防治教育部重点实验室,贵州贵阳;2.国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳;3.贵州大学材 磷石膏水热法合成硫酸钙晶须 豆丁网2023年8月1日 该技术装备以发酵石膏作为原料,进过高效预处理后得 到合格的二水石膏原料,再通过动态水热法加工成α型高强 石膏,通过空心桨叶+流态化煅烧两步法加工成β石膏,进行 固体废弃物再利用,具有一定推广价值。国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录 (2023年 2020年9月30日 加压水热法α高强石膏转晶釜设计结垢造成的危害:①结垢层热阻大,降低传热系数, 降低浆液升温速率,延长升温及保温保压时间,造成产 能下降;②α 型半水石膏水化后 强度高,垢层致密,时间 长了很难处理;③设备运行中,一旦大块垢层 加压水热法α高强石膏转晶釜设计 百度文库

以废渣磷石膏为原料水热法制备硫酸钙晶须
2010年3月2日 以磷石膏为原料,采用水热法制备硫酸钙晶须。借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及红外光谱仪(FTIR)等仪器对产物进行表征,研究了反应温度和时间、料浆初始固液比及不同添加剂等因素对产物形貌及可溶磷含量等的影响。结果表明,最佳反应条件为:反应温度140℃,反应时间2 h 2015年11月27日 重庆大学硕士学位论文水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究姓名:****学位级别:硕士专业:材料科学与工程指导教师:**智重庆大学硕士学位论文中文摘要摘要石灰石/石灰湿法烟气脱硫是世界各国治理S02污染的主流环保工程,脱硫石膏是其副产物。水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 豆丁网2020年9月30日 (a)短柱状α半水石膏 (b)薄片状α半水石膏 图2 本项目制备的高性能高强度石膏微观形貌(SEM图像) 本项目的技术优势与特色 本项目以烟气脱硫产物为原料,采用水热法工艺制备高强度石膏和高性能硫酸钙晶须产品。其工艺流程如如3所示。 图3 工艺流程【关注】干法脱硫灰高附加值清洁化和资源化利用的先进工艺 2013年9月14日 1、水热法 目前,硫酸钙晶须制备最常用的方法是水热法,其特点在于制备工艺相对简单、生产条件要求不苛刻、产品纯度较高、形貌控制较好;这方面的研究比较多,已部分投入中试生产。水热法是将原料以一定配比得到悬浮液,在一定的温度 硫酸钙晶须的制备方法 技术进展 中国粉体技术网中国非
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α高强石膏的发展和应用
2017年7月10日 α高强石膏的发展和应用 (张欢 中国建筑材料联合会石膏建材分会 北京) 石膏作为一种古老的建筑材料在各个领域都有着极其广阔的应用。其中一种是建筑石膏(即β半水石膏,或称普通石膏粉)它 2021年3月19日 节能技术研究院,南京) 摘要:以脱硫石膏为原料,采用常压水热法制各o 关键词:脱硫石膏;半水石膏;常压水热法 ;正交实验 doi:10.3969/j.issn.10006532.2021.01.024 中图分类号:TD989:x705 文献标志码:A 文章编号:1000.6532 常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究2013年6月20日 摘要: 以脱硫石膏为原料,采用水热法工艺制备硫酸钙晶须借助电导率、化学电位、XRD和SEM等分析方法,在不同反应条件下研究了硫酸钙晶须生长的变化规律,随着反应温度、反应时间、固液比和初始pH值的增加,硫酸晶须的长径比呈先增加后减小的趋势在本实验条件下最佳工艺参数为:反应温度140 利用脱硫石膏水热合成硫酸钙晶须 NEU2022年11月23日 几种α型高强石膏生产方法介绍 宁夏博得石膏研究院 王立明 陈兴福 王凯 王伟 摘要:本文主要对蒸压法及水热法生产α型高强石膏的几种工艺方法及其优缺点进行介绍,并通过几种工艺方法生产项目的实施数据,对不同工艺方法生产的α型高强石膏粉的性能及成本进行对比分析。几种α型高强石膏生产方法介绍技术资料宁夏博得石膏研究院

水热法合成超细硫酸钙晶须的研究 技术进展 中国粉体技术
2015年6月8日 (中国粉体技术网/文龙) 硫酸钙晶须 是普通二水 石膏 通过水热过程制得的纤维状物质,具有很高的性价比,是一种性能优良、价格低廉的绿色环保材料,具有很强的市场竞争力,可广泛应用于增强塑料、橡胶、胶黏剂、摩擦材料、环境工程等行业和领域。2022年1月27日 1月25日,包钢集团硫酸钙晶须中试基地首套设备经过联动试车、顺利调试,成功制备出合格硫酸钙晶须,标志着包钢集团自主研发的烧结烟气脱硫产物固废资源化利用新工艺不仅技术可行,或将解决钢铁行业、热电行业烧结烟气脱硫产物资源化利用共性难题,对工业尾气超低排放具有重要标杆意义。世界首套水热法万吨级硫酸钙晶须中试设备在包钢集团联动 2017年10月13日 12 水热法 相比蒸压法,水热法制备工艺较为复杂,其工艺能提供充分的液相环境,使得α型半水石膏可以在液相中生长,其制备的α型半水石膏强度高。相比较而言,采用常压盐溶液法来制备α型半水石膏的研究较多。 (1)常压盐溶液法【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状2016年5月15日 3、第二代生产工艺——水热法 3.1“水热法”生产工艺流程 “水热法”生产高强石膏采用的是粉状物料,因此以磷石膏为原料比天然石膏省略去破碎和粉 磨这两个工艺环节,而之后的工艺步骤则完全相同,具有以下几个工艺环节: 磷石膏一水煮一洗涤一甩干一 以磷石膏为原料的高强石膏生产工艺及经济性对比 豆丁网
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水热法工艺制备α型高强石膏技术日趋成熟 Chinacses
2017年5月6日 水热法工艺制备α型高强石膏技术在国内有两条示范线,运营情况良好,连云港金石阳光利用盐石膏年产15万吨α型高强石膏生产线已经达产,镇江苏亚迪利用脱硫石膏年产3 万吨α型高强石膏生产线正在紧锣密鼓的试车。据悉,该“万吨级水热法 2015年2月25日 重庆大学硕士学位论文水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究姓名:****学位级别:硕士专业:材料科学与工程指导教师:**智重庆大学硕士学位论文中文摘要摘要石灰石/石灰湿法烟气脱硫是世界各国治理S02污染的主流环保工程,脱硫石膏 水热法α半水脱硫石膏制备工艺及转晶技术研究 豆丁网